Casting Materiaal Defekten fan Metal Valve - Poaren en krimp Porosity

D'r sille defekten wêze yn elke casting.It bestean fan dizze mankeminten sil bringe grutte ferburgen gefaar foar de ynterne kwaliteit fan it casting.De weldingreparaasje om dizze defekten yn it produksjeproses te eliminearjen sil ek in grutte lêst foar it produksjeproses bringe..Benammen as it fentyl is in tinne shell casting dat wurdt ûnderwurpen oan druk en temperatuer, de kompaktheid fan syn ynterne struktuer is tige wichtich.Dêrom wurde de ynterne defekten fan castings de beslissende faktor dy't de kwaliteit fan castings beynfloedet.

De ynterne mankeminten fan fentyl-castings omfetsje benammen poarjes, slakkenklúzjes, krimpporositeit en skuorren.

Hjir sil yntrodusearje de ien fan de wichtichste mankeminten ---- Poaren en krimp porosity

(1)Poaren:

Poaren wurde oanmakke troch gas, it oerflak fan it gat is glêd, en it wurdt oanmakke binnen of tichtby it oerflak fan 'e casting, en de foarm is meast circular of ovale.

De wichtichste boarnen fan gas dy't poriën generearje binne:

①De stikstof en wetterstof oplost yn it metaal binne befette yn it metaal tidens de solidification fan it casting, it foarmjen fan in sletten sirkulêre of ovale binnenmuorre mei metalen glâns poriën.

②Focht as flechtich stoffen yn it modelmateriaal sille gas wurde troch ferwaarming, it foarmjen fan poaren mei donkerbrune binnenmuorren.

③ Tidens it gietproses fan it metaal, troch de ynstabile stream, is de loft belutsen om poaren te foarmjen.

Hoe kinne defekten fan poriën foarkomme:

①Brûk by it smelten sa min as gjin ferroste metalen grûnstoffen mooglik, en bakke en droegje ark en leppel.

②It smelte stiel moat op in hege temperatuer frijlitten wurde en op in lege temperatuer gegoten, en it smelte stiel moat goed kalm wurde om it driuwen fan it gas te fasilitearjen.

③ It proses-ûntwerp fan 'e gieting riser moat de drukkop fan' e smelte stiel ferheegje om gas belutsenens te foarkommen, en in keunstmjittich gaspaad ynstelle foar ridlike útlaat.

④It mouldingsmateriaal moat de wetterynhâld en gasgeneraasje kontrolearje, de luchtpermeabiliteit ferheegje, en de sânskimmel en sânkearn moatte safolle mooglik bakt en droege wurde.

(2) Krimpholte (los):

It is in gearhingjende of diskontinue rûne of ûnregelmjittige holte (holte) binnen de casting (benammen by de hite joint), mei in rûge ynderlike oerflak en in donkerdere kleur.De kerrels binne grof, meast dendrites, en sammelje op ien of mear plakken, en lekkage is maklik te foarkommen tidens de hydraulyske test.

De reden foar de krimpholte (los):

it folume krimpt as it metaal wurdt fersteurd fan in floeibere steat nei in fêste steat.De krimpholte fan stielen castings wurdt yn prinsipe feroarsake troch ferkearde kontrôle fan it sekwinsjele solidification proses, dat kin wurde feroarsake troch ferkearde riser ynstelling, hege temperatuer fan smolten stiel gieten, en grutte metalen krimp.

Metoaden om krimpholten te foarkommen (los):

① Wittenskiplik ûntwerp it castingsysteem sadat it smelte stiel opfolgjend kin ferstevigje, en it earste solidified diel moat wurde oanfolle troch smelte stiel.

②Korrekt en ridlik ynsteld risers, subsydzjes, en ynterne en eksterne kâlde izers te garandearjen sekwinsjele solidification.

③As it gieten fan gesmolten stiel, úteinlik gieten fan 'e boppekant fan' e riser is befoarderlik foar it garandearjen fan de temperatuer en it fiedjen fan it gesmolten stiel, en it ferminderjen fan de generaasje fan krimpgaten.

④ Yn termen fan giesnelheid is gieten mei lege snelheid befoarderliker foar opfolgjende solidifikaasje dan jitten mei hege snelheid.

⑤ De jittemperatuer moat net te heech wêze.It smelte stiel wurdt útbrocht op in hege temperatuer en gegoten nei sedation, dat is befoarderlik foar it ferminderjen fan krimp holtes.